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集中排屑系統的保養與檢修教程

集中排屑系統的保養與檢修教程

【摘要】:
集中排屑系統是采用大循環、大流量、大行程液體回流的機械,切削液的熱量散發快,供液系統溫度低,并且在停工期設有內循環,使大流量的切削液能不間斷地流動,有效的抑制了細菌的生長,同時也容易對切削液的性能指標實現自動控制,確保切削液的質量。另外,集中供液也便于污液的集中處理,保護生態環境,符合環保要求?! ∫?、集中排屑系統機頭、機尾傳動部  1.機頭、機尾、過渡槽、過橋架無開焊。機架兩邊的對中板的垂直度允
  集中排屑系統是采用大循環、大流量、大行程液體回流的機械,切削液的熱量散發快,供液系統溫度低,并且在停工期設有內循環,使大流量的切削液能不間斷地流動,有效的抑制了細菌的生長,同時也容易對切削液的性能指標實現自動控制,確保切削液的質量。另外,集中供液也便于污液的集中處理,保護生態環境,符合環保要求?!   ?/div>
  一、集中排屑系統機頭、機尾傳動部
  1.機頭、機尾、過渡槽、過橋架無開焊。機架兩邊的對中板的垂直度允差不得大于2mm。機架上設備傳動設備的定位面、孔契合技能文件的需求。
  2.機頭架、機尾架與過渡槽的銜接要嚴密。上下左右交織不得大于3mm。
  3.壓鏈器銜接結實,磨損不得超越6mm。超越時,可用電焊或熱噴涂辦法修正。
  4.整體鏈輪組件、盲軸設備契合技能文件的需求。選用分體鏈輪構造時,半滾筒、半鏈輪組合空隙應契合規劃需求,通常在1~3mm范圍內。
  5.機頭軸、機尾軸滾動靈敏,不得有卡碰表象。
  二、集中排屑系統機械傳動設備
  1.機殼各軸孔尺度精度、粗糙度、中間距、各孔的形位公役,均應契合技能文件的需求。
  2.機殼和聯接罩上的螺紋孔、定位孔、臺修正后契合技能文件的需求。
  3.軸承無顯著磨損痕跡,游隙契合需求。
  4.緊固件無顯著塑性變形。
  5.各零件無損傷,無顯著磨損痕跡、變形。
  6.密封件和有機軟管悉數更新。
  7.拼裝時各零部件要仔細清潔,不得有銹斑,機殼內不得有任何污雜物。
  8.各傳動部設備、調整后契合技能文件的需求。
  9.減速器按規則寫入光滑油。液力耦合器作耐壓實驗并寫入規則種類和體積的介質。
  10.制動盤、聯軸器、耦合器動平衡實驗契合技能文件的需求。
  11.減速器、鏈輪組件無滲漏表象。冷卻、光滑設備完全、無缺,無滲漏表象。
  12.設備結束,人力試轉無卡阻表象。
  三、集中排屑系統鏈輪、舌板、分鏈器
  1.鏈輪齒面應無裂紋或嚴峻磨損,鏈輪承托水平圓環鏈的平面的zui大磨損:節距≤22mm時,不得超越5mm;節距≥22mm時,不得超越6mm(可用水平圓環鏈置于鏈輪上,查看圓環鏈上外表與輪轂的間隔)。金屬加工,內容不錯,值得關注。
  2.鏈輪不得有軸向竄動。雙方鏈鏈輪與機架兩邊空隙應契合規劃需求,通常不大于5mm。
  3.護板、分鏈器無變形,運轉時無卡碰表象。舌板不得有裂紋,zui大磨損不得超越原厚度的20%。
  4.聯軸器的彈性元件、剪切銷的原料與尺度均應契合技能文件的規則。
  5.防護罩無裂紋,無變形,銜接可靠。
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